Машиностроение и производство оборудования

АО НПП "Буревестник"

Эффективность работы ERP системы в значительной степени зависит от полноты, точности и своевременности ввода информации. Поэтому было принято решение о внедрении в производственные процессы АО "НПП "Буревестник" системы сбора данных о фактически совершаемых производственных операциях Data Сollection с использованием технологии штрих-кодирования.

О проекте В новостях

Внедрена Система сбора данных Data Сollection с использованием технологии штрих-кодирования, показатель непроизводительных затрат времени снизился в 4 раза
Масштабы бизнеса, внутрикорпоративные стандарты качества проектирования и производства, а также сервисного обслуживания, в сочетании с широкой географией присутствия - требуют от АО НПП «Буревестник» поддержания на качественно высоком уровне организации ИТ – инфраструктуры. Для достижения этих целей руководство компании ориентируется на применение самых успешных практик в производственной сфере.

Цель проекта

Снижение рисков, связанных с недостоверностью информации;
Поддержка принятия решений на всех уровнях управления на основе совершенствования процессов сбора и обработки различных видов информации;
Сокращение непроизводительных затрат времени (в т.ч. на поддержку документооборота и организационно-распорядительных мероприятий);
Наращивание возможностей ИТ – ландшафта предприятия с ERP Infor SyteLine в качестве основного ядра системы.

Решение

Модуль Data Collection разработан экспертами ФРОНТСТЕП СНГ для повышения скорости и точности ввода информации в производственную ERP систему. Функциональность модуля сбора данных Data Сollection бесшовно интегрируется в любую ERP систему благодаря заложенным при разработке механизмам интеграции. Модуль обеспечивает автоматическое поступление данных в ядро планирования, сигнализирует о движении материалов и запасов через производственные ресурсы, контролирует загрузку мощностей, нормирование рабочей силы. Модуль дает возможность проверить выполнение каждого заказа в реальном времени, что дает дополнительную возможность повысить качество обслуживания клиентов.

Система штрих-кодирования может работать с любой комбинацией устройств сбора данных, таких как терминалы со считывателями штрих-кодов, ручные сканеры, беспроводные сканеры штрих кодов и т.п.

Внедрение

Модуль Data Collection позволил автоматизировать бизнес-процессы АО НПП «Буревестник», требующие массового ввода данных:

Регистрация выполнения производственных операций;
Регистрация списания материалов на выпуск продукции;
Регистрация выпуска продукции;
Регистрация фактически отработанного времени конкретных исполнителей.

Регистрация выполнения производственных операций, списание материалов на выпуск продукции

Выполнение контрольных операций регистрируется с помощью отчета «Маршрутный лист», в составе которого сформированы талоны на операции технологического процесса производства.

По завершении операции мастер участка сканирует штрих-код с документа. Используя имеющиеся в ERP Infor SyteLine справочники, система автоматически определяет, для какого производственного задания, и для какого объекта будет зафиксирован факт выполнения операции и автоматически заполняет поля документа: номер производственного задания, операции, код и наименование изделия, и так далее.

При использовании модуля штрих-кодирования, исключаются сложные функции поиска данных по справочникам любой ERP системы и исключается человеческий фактор (ошибки ввода) при работе со справочниками.

Мастер вводит фактически изготовленное количество, тем самым отражая факт выполнения операции данным участком. Введенная информация моментально передается в ERP Infor SyteLine и автоматически регистрируется.

Сотрудники планово-диспетчерского отдела (ПДО) и руководство всегда имеют актуальную информацию о том, на каком этапе находится производственный заказ. В дальнейшем ERP система позволяет в процессе контроля и анализа производства осуществлять всестороннюю оценку функционирования рабочих центров, анализируя причины отклонений хода производства от запланированного уровня.

Сменно-суточные задания и фактически отработанное время

Сменно-суточные задания (ССЗ) конкретизируют на очередные сутки (по сменам) в соответствии с оперативно-календарным планом по запуску деталей в производство по участкам цеха и сменам, а внутри каждой смены - по отдельным производственным рабочим с учетом минимального числа переналадок оборудования. ERP Infor SyteLine позволяет мастеру цеха учесть различные факторы (в том числе минимизацию числа переналадок) и распределять работы (ССЗ) по рабочим местам путем считывания штрих-кода задания на производство (ЗНП) из Маршрутного листа.

Фактически отработанное время производственного персонала фиксируется посредством сканера по Маршрутному листу, в момент регистрации выполнения контрольных операций. При сканировании талона Маршрутного листа на экран монитора выводятся ФИО исполнителя операции по сменно-суточному заданию. Из сменно-суточного задания автоматически берется время на подготовительный этап операции и время на изготовление партии – получаем фактически отработанное время по каждому рабочему.

Данные о фактически отработанном времени хранятся в базе данных и выводятся в виде отчетов для анализа и учета, содержащих ряд информации: заголовок сменно суточного задания, параметры операции, распределение зарегистрированного в наряде количества ДСЕ по заказам, номер наряда, строка наряда, номер операции, и так далее. Кроме того, рассчитывается время, затраченное рабочим на выполнение каждого наряда, которое потом суммируется. В дальнейшем данные по затратам рабочего времени выгружаются в 1С и используются для расчета зарплаты.

Итоги

Минимизирован ручной ввод информации и, как следствие, исключены ошибки при регистрации операций.
Организован оперативный сбор информации и контроль отклонений хода производства от запланированного уровня, что позволяет на всех уровнях управления принять своевременное решение по устранению недочетов.
Сокращены непроизводительные затраты времени в 4 раза.

Бизнес-эффективность

Начальник отдела ИТ АО НПП «Буревестник» Конаков Анатолий Александрович:
«Я руковожу проектом с самого начала и полученные результаты говорят о высокой эффективности внедренных решений. Хотя глобальный проект автоматизации еще не завершен, и предстоит наращивание функциональности системы управления, после реализации нескольких этапов наша команда убедилась в правильности выбранного курса. В частности, модуль сбора данных Data Сollection показал себя как результативная технология, и мы приняли решение о расширении точек ее использования - увеличено количество сотрудников, использующих терминалы сбора данных в работе, мы владеем инструментарием для корректировки настроек под изменения своих бизнес-процессов.

АО НПП «Буревестник» проектирует и производит высокотехнологичное оборудование, и мы осознаем свою особую ответственность за результаты работы. Важными в нашей деятельности являются не только качество продукции, но и эффективное управление всем производственным процессом. С вводом в промышленную эксплуатацию практики штрих-кодирования и сбора данных Data Сollection, сведен к минимуму ручной ввод информации и, как следствие, исключены ошибки при регистрации операций. По моей оценке, непроизводительные затраты времени в производстве сократились в 4 раза.»
Генеральный директор ФРОНТСТЕП СНГ (FRONTSTEP CIS) Мусин Владимир Рашитович: «Проект внедрения информационной системы всегда выполняется двумя командами — Заказчика и Исполнителя, эффективность совместной работы которых во многом определяется их конструктивным взаимодействием. Для нашей компании крайне важна долгая жизнь созданных решений, для этого требуется активное и квалифицированное участие команды проекта со стороны Заказчика. Именно такая ситуация сложилась на «Буревестнике». Компетенции сотрудников отдела ИТ на Научно-производственном предприятии позволяют не только поддерживать, но и развивать систему в случае необходимости, причем ИТ- специалисты совершенствуют ИТ-систему непрерывно, достигая очень высоких показателей эффективности.»