Особенности проекта:

Решение реализовано в конфигурации системы multi-site, что обеспечивает синхронизацию продаж, закупки материалов и комплектующих через ТД «УРАЛКРАН» с проектным производством полного цикла на Сухоложском крановом заводе, при соблюдении независимого финансового и бухгалтерского учета двух различных юридических лиц. Проектное решение учитывает особенности позаказного типа производства и сложности производственного планирования при разработке продукции под заказ.

Решение:

Предложенное специалистами ФРОНТСТЕП решение позволило достичь поставленных руководством компании «УРАЛКРАН» целей по повышению прозрачности выполнения заказов, увеличению пропускной способности производства и синхронизации деятельности ТД «УРАЛКРАН» с позаказным производством на Сухоложском крановом заводе .

В рамках решения реализовано параллельное планирование проекта разработки конструкторско-технологической документации (КТД) крана, совместно с планированием сроков поставки ТМЦ. Планирование и запуск производства продукции разрабатываемой под заказ осуществляется до завершения разработки КТД на основании экспертных оценок, что позволяет значительно сократить срок изготовления заказа.

Система позволяет вести позаказный учет запасов материалов и ПКИ в производстве и на складах и осуществлять проверку комплектности заказа для финальной сборки. Система поддерживает управление деловыми отходами по методике принятой на предприятии.

В ходе проекта автоматизирована процедура регистрации операций в ERP системе с использованием сканеров штрих кода, что обеспечивает оперативный безошибочный ввод информации непосредственными исполнителями в цехах.

Специалистами ФРОНТСТЕП внедрен модуль обмена данными обеспечивающий интеграцию между ERP системой Infor SyteLine и функционирующей на предприятии PDM собственной разработки, а также между ERP системой Infor SyteLine и системой «1С:Бухгалтерия». Реализован интерфейс с системой Microsoft Project, используемой на предприятии «УРАЛКРАН» для управления проектной деятельностью по разработке новой продукции, позволяющий импортировать необходимую для ERP системы проектную информацию.

Результаты внедрения:

На сегодняшний день система обеспечивает прозрачный производственный учет и учет материально-технических ресурсов на предприятии, что позволяет достичь контроля над оптимальным расходованием материалов и сократить потери вызванные некомплектностью производственных заданий.

В результате проекта снижена трудоемкость работы бухгалтерии, снижена трудоемкость работы экономистов в связи с автоматизацией расчета материальных затрат на кран. Обеспечено получение оперативной информации о стоимости оприходованных материалов для контроля цен закупки при заключении новых договоров поставки, взят под контроль процесс образования и использования деловых отходов.

При помощи системы на предприятии построен единый механизм управления и планирования производства, оперативного отслеживания исполнения заказов на всех уровнях структуры изделия.

Реализовано управление закупками под потребности производства. Тем самым созданы условия для увеличения объемов выпуска и повышения скорости оборачиваемости оборотных средств, что особенно актуально в связи со строительством ГК «УРАЛКРАН» новых крановых заводов на территории России, которые возможно будут использовать в своей деятельности информационную систему Infor SyteLine.